Onbemande materiaalstroom van magazijn naar productielijn
In een volledig geautomatiseerde fabriek zijn de grootste uitdaging vaak niet de machines of de robots, maar de materiaalstroom. Robots kunnen zichzelf laden en lossen. CNC-machines kunnen de hele nacht draaien. Maar om materiaal van het magazijn naar de productielijn te krijgen, zijn nog steeds mensen nodig. Iemand moet een vorkheftruck besturen of een kar vol onderdelen door de werkplaats duwen. Dit is de zwakke schakel in de automatiseringsketen.
Het hoogwaardige-AGV meer-laagopslagsysteem dicht deze kloof. Het sluit rechtstreeks aan op uw AGV-vloot. De AGV brengt grondstof naar het tijdschrift. De AGV-wagen identificeert en transporteert het materiaal automatisch. Het magazijn slaat het vervolgens in lagen op en voert het op verzoek naar de robot. Als de onderdelen klaar zijn, legt de robot ze terug op de trays. De AGV komt ze ophalen en naar het volgende station brengen. Er is bij geen enkele stap sprake van handmatig werk.
Eén klant van auto-onderdelen had moeite met de materiaalstroom in zijn werkplaats van 5000- vierkante- meter. Er waren vier arbeiders die vorkheftrucks bestuurden om materiaal te verplaatsen. Deze arbeiders arriveerden vaak te laat bij de machine, waardoor de machine stilstond. Na de installatie van ons hoogwaardige-AGV meerlaagse opslagsysteem, verzorgen de AGV's alle materiaalbewegingen. De vier heftruckchauffeurs werden overgeplaatst naar andere rollen. Het materiaal arriveert precies op tijd bij elke machine. De werkplaatsmanager vertelde ons dat ze alleen al aan arbeidskosten ruim CNY 400.000 per jaar bespaarden.
Het systeem maakt gebruik van een Siemens PLC en een 7-inch touchscreen. Het heeft een detectiesysteem dat de plaatsing van onderdelen controleert, overlappende onderdelen, verkeerde uitlijning en lege lagen detecteert. Het stopt de machine en geeft een alarm als er een probleem wordt gevonden. Dit voorkomt lege grijpers, gevallen onderdelen en dockfouten. De lift maakt gebruik van servomotoren met precisiereductoren. De positioneringsnauwkeurigheid bedraagt ±0,25 mm. Het frame is versterkt voor veelvuldig aankoppelen van AGV's. Het werktemperatuurbereik is -10 graden tot 45 graden. Veiligheidsvoorzieningen omvatten AGV-dockingvergrendelingen, heflimieten, overbelastingsbeveiliging, gebiedsbeveiliging en noodstops. Het magazijn zal niet bewegen tenzij de AGV volledig is gekoppeld en de detectieschakelaar is geactiveerd. De AGV kan niet aanmeren terwijl het magazijn omhoog gaat. Hierdoor wordt elk risico op interferentie en botsing geëlimineerd.
Technische specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Voeding |
AC220V |
|
Totaal vermogen |
1,5 kW |
|
Tijdschriftmodel |
520×440 / 600×500 / 700×550 mm (Optioneel) |
|
Aantal lagen |
5/6/7 (aanpasbaar) |
|
Laagafstand |
100/70 / 130/165/85 / 130/165/85 mm (aanpasbaar) |
|
Maximale belasting per lade |
35 kg (aanpasbaar) |
|
Herhaal positioneringsnauwkeurigheid |
±0,25 mm |
|
Tijd voor laagwijziging |
Ongeveer. 25 seconden |
|
Werktemperatuur |
-10 graden tot 45 graden |
|
Controlemethode |
Siemens PLC + Touchscreen (Volautomatisch) |
|
Machinegewicht |
350 / 400 / 450 kg |
|
Afmetingen (L×B×H) |
Per model: 1250×820×1400 tot 1520×1050×1600 mm |
Populaire tags: high-end AGV meer-laags opslagsysteem, China high-end AGV meer-laags opslagsysteem fabrikanten, leveranciers, fabriek

